Екатеринбург

Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Технические требования

Издание (февраль 2019 г.) с изменением № 1, поправками (ИУС 2-2016, ИУС 12-2017)

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Основные параметры и размеры

5 Основные технические требования

6 Дополнительные технические требования

7 Требования безопасности

8 Охрана окружающей среды

9 Правила приемки

10 Методы контроля

11 Транспортирование и хранение

Приложение А (рекомендуемое) Классификация щебня и гравия по сопротивлению истираемости по показателю микро-Деваль

Библиография

Дата введения
     01.06.2015
Добавлен в базу
     21.05.2015
Актуализация
     01.02.2020


Организации:

25.06.2014 Утвержден Межгосударственный Совет по стандартизации, метрологии и сертификации 45
06.11.2014 Утвержден Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии 1486-ст

Разработан ООО Инновационный технический центр

Разработан МТК 418 Дорожное хозяйство

Издан Стандартинформ 2015 г.

Издан Стандартинформ 2019 г.

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила, рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены».

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Инновационный Технический Центр», Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 418 «Дорожное хозяйство»

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 июня 2014 г. № 45-2014)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК

(ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 ноября 2014 г. N2 1486-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32703-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2015 г.

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6    ИЗДАНИЕ (февраль 2019 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 2016 г. (ИУС 3-2017), Поправками (ИУС 2-2016, ИУС 12-2017)

Введение

Настоящий стандарт входит в группу межгосударственных стандартов, устанавливающих требования и методы испытаний для щебня и гравия из горных пород.

Настоящий стандарт разработан в рамках реализации программы по разработке межгосударственных стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента (ТР ТС 014/2011 "Безопасность автомобильных дорог"), утвержденной решением Коллегии Евразийской экономической комиссии от 13.06.2012 N 81.

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.

1  Область применения

Настоящий стандарт распространяется на щебень и гравий из горных пород со средней плотностью зерен от 2,0 до 3,5 г/см , применяемые при строительстве, ремонте, капитальном ремонте, реконструкции и

содержании автомобильных дорог общего пользования. (Поправка)

2  Нормативные ссылки

(список ссылок - в приложенном файле)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

1.1 1 щебень из горных пород (щебень): Неорганический сыпучий каменный материал в виде зерен крупностью более 4 мм, получаемый дроблением и рассевом продуктов дробления горных пород, гравия и валунов, а также попутно добываемых пород или некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд и неметаллических ископаемых других отраслей промышленности.

3 . 2 гравий из горных пород (гравий): Неорганический сыпучий природный каменный материал, состоящий из окатанных зерен крупностью более 4 мм.

3.3  3 изверженные горные породы: Породы, образовавшиеся в результате застывания расплавленной магмы в недрах земли или на ее поверхности.

3.4  метаморфические горные породы: Породы, образовавшиеся из изверженных или осадочных горных пород под воздействием геологических факторов (высокой температуры, давления, химических процессов).

3.5  5 осадочные горные породы: Породы, образовавшиеся в результате разрушения и выветривания изверженных пород, осаждения из водных растворов минеральных веществ или осаждения, накопления и уплотнения продуктов жизнедеятельности растительных и животных организмов.

3 . 6 партия: Количество щебня или гравия из горных пород, произведенное в течение суток и/или отгружаемое одному потребителю в течение суток, но не более 5000 т.

3.7  постоянная масса: Масса, определяемая по результатам последовательно проводимых взвешиваний после высушивания при температуре (110±5)°C через равные промежутки времени, но не менее 1 ч, которая изменяется не более чем на 0,1%.

3.8   8 фракция: Обозначение размера зерен щебня или гравия, проходящих через большее (  ) из двух выбранных сит и задерживающихся на меньшем сите (  ).

3  . 9 посторонние засоряющие примеси: Инородные тела органического и неорганического происхождения, содержащиеся в щебне (гравии).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4 Основные параметры и размеры

Щебень и гравий из горных пород выпускают в виде следующих основных (стандартных) фракций: от 4 до 5,6 мм; св. 5,6 до 8 мм; св. 8 до 11,2 мм; св. 11,2 до 16 мм; св. 16 до 22,4 мм; св. 22,4 до 31,5 мм; св. 31,5 до 45 мм; св. 45 до 63 мм. По согласованию изготовителя с потребителем возможен выпуск щебня и гравия в виде более крупной фракции от 63 до 90 мм.

Допускается выпускать щебень и гравий в виде широких фракций: от 4 до 8 мм; от 8 до 16 мм; от 16 до 31,5 мм; от 31,5 до 63 мм, а также смеси фракций, характеризуемые соотношением   4, где и - наименьшие и наибольшие номинальные размеры отверстий сит.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5 Основные технические требования

5.1  Щебень и гравий из горных пород должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

5.2  Гранулометрический состав

Определение гранулометрического состава щебня и гравия осуществляется на ситах с квадратными ячейками по [1]*.

*  См. раздел Библиография, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

Проходы через контрольные сита при рассеве щебня и гравия основных и широких фракций, а также смесей фракций должны соответствовать требованиям, представленным в таблице 1.

Таблица 1

Размеры ячеек контрольных сит, мм

2D

1,4D

D

d

d/2

Марка

Проходы через сито,

% по массе

100

100

От 90 до 100

От 0 до 10

От 0 до 2

90/10

100

От 98 до 100

От 90 до 100

От 0 до 15

От 0 до 5

90/15

100

От 98 до 100

От 90 до 100

От 0 до 20

От 0 до 5

90/20

100

От 98 до 100

От 85 до 100

От 0 до 15

От 0 до 5

85/15

100

От 98 до 100

От 85 до 100

От 0 до 20

От 0 до 5

85/20

100

От 98 до 100

От 85 до 100

От 0 до 35

От 0 до 5

85/35

Для щебня и гравия широких фракций проход через промежуточное сито, размер ячеек которого составляет D/1,4, должен находиться в пределах от 25% до 80%.

Для щебня и гравия в виде смесей фракций проход через промежуточное сито, размер ячеек которого составляет D/2, должен находиться в пределах от 20% до 70%.

Если размер ячеек контрольного или промежуточного сита не совпадает с размером ячеек сит, указанных в [1], то вместо него используют ближайшее по размеру ячеек сито, в соответствии с размером ячеек сит для основных фракций.

(Измененная редакция, Изм. N 1)


5.3  Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы

Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы определяют методом с применением передвижного шаблона (штангенциркуля) и методом с применением щелевидных сит.

Щебень в зависимости от содержания зерен пластинчатой и игловатой формы подразделяют на семь марок, в соответствии с требованиями, представленными в таблице 2.

Таблица 2

Марка щебня

Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, %

Л10

До 10 включ.

Л15

Св. 10 до 15

 Л20

Св. 15 до 20

Л25

Св. 20 до 25

Л30

Св. 25 до 30

Л35

Св. 30 до 35

Л50

Св. 35 до 50

Гравий не должен содержать зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы более 35% по массе.

При несовпадении результатов испытаний содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы оценивают по результатам испытания методом с применением передвижного шаблона (штангенциркуля).

5.4  Содержание дробленых зерен в гравии и щебне из гравия

Гравий и щебень из гравия в зависимости от содержания дробленых зерен, включая полностью дробленные* зерна, полностью дробленные* и дробленые зерна, зерна полностью окатанной формы, подразделяют на шесть групп в соответствии с требованиями, представленными в таблице 3.

*  Текст документа соответствует оригиналу, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

Таблица 3

Группа щебня

Содержание полностью дробленных зерен, %

Содержание полностью дробленных и дробленых зерен, % по массе

Содержание зерен полностью окатанной формы, %

1

Св. 90 до 100

100

0

2

Св. 30 до 100

Св. 95 до 100

Св. 0 до 1

3

Св. 30 до 100

Св. 90 до 100

Св. 0 до 1

4

-

Св. 50 до 100

Св. 0 до 10

5

-

Св. 50 до 100

Св. 0 до 30

6

-

Менее 50

Более 30

(Измененная редакция, Изм. N 1)

5.5  Сопротивление дроблению и износу

Щебень и гравий подразделяется на шесть марок по значению показателя сопротивления дроблению и износу в соответствии с требованиями, представленными в таблице 4.

Таблица 4

Марка по сопротивлению дроблению и износу

Потеря массы при испытании, %

И1

До 15 включ.

И2

Св. 15 до 20

И3

Св. 20 до 25

И4

Св. 25 до 30

И5

Св. 30 до 40

И6

Св. 40 до 50

5.6  Дробимость

Щебень и гравий подразделяются на шесть марок по значению дробимости в соответствии с требованиями, представленными в таблице 5.

Таблица 5

Марка по дробимости щебня из изверженных и метаморфических горных пород, щебня из гравия и валунов, гравия

Потеря массы при испытании щебня в сухом состоянии, %

М1400

До 9 включ.

М1200

Св. 9 до 11

М1000

Св. 11 до 13

М800

Св. 13 до 15

М600

Св. 15 до 20

М400

Св. 20 до 25

Марка щебня из осадочных пород определяется в насыщенном водой состоянии и должна соответствовать требованиям, представленным в таблице 6.

Таблица 6

Марка по дробимости щебня из осадочных горных пород

Потеря массы при испытании в насыщенном водой состоянии щебня, %

М1400

До 10 включ.

М1200

Св. 10 до 12

М1000

Св. 12 до 15

М800

Св. 15 до 18

М600

Св. 18 до 22

М400

Св. 22 до 28

(Измененная редакция, Изм. N 1)

5.7  Содержание зерен слабых пород

Содержание зерен слабых пород нормируется в зависимости от требований, представленных в таблице 7.

Таблица 7

Марки по дробимости щебня и гравия из горных пород

Содержание зерен слабых пород, не более, %

М1400; М1200; М1000

5

М800; М600; М400

10

5.8  Морозостойкость

Щебень и гравий по морозостойкости подразделяют на следующие восемь марок. Марки по морозостойкости при испытании замораживанием и оттаиванием должны соответствовать значениям, представленным в таблице 8.

Таблица 8

 

Испытание замораживанием и оттаиванием

Марка по морозостойкости щебня и гравия

 

F15

F25

F50

F100

F150

F200

F300

F400

Число циклов

15

25

50

100

150

200

300

400

Потеря массы после испытания, %, не более

10

10

5

5

5

5

5

5

Марки по морозостойкости при испытании насыщением в растворе сернокислого натрия и высушиванием должны соответствовать значениям, представленным в таблице 9.

Таблица 9

Испытание насыщением в растворе сернокислого натрия - высушивание

Марка по морозостойкости щебня и гравия

F15

F25

F50

F100

F150

F200

F300

F400

Число циклов

3

5

10

10

15

15

15

15

Потеря массы после испытания, %, не более

10

10

10

5

5

3

2

1

При несовпадении марок морозостойкость щебня и гравия оценивают по результатам испытания замораживанием и оттаиванием.

5.9  Содержание пылевидных и глинистых частиц

Содержание пылевидных и глинистых частиц (частиц размером менее 0,063 мм) должно соответствовать значениям, представленным в таблице 10.

Таблица 10

Вид породы и марка по дробимости щебня и гравия

Содержание пылевидных и глинистых частиц, % по массе, не более

Щебень из изверженных и метаморфических горных пород, щебень из гравия и валунов, гравий:

 

800 и выше

1

600

2

ниже 600

3

Щебень из осадочных горных пород:

 

600 и выше

2

ниже 600

3

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.10  Содержание глины в комках

Содержание глины в комках не должно превышать 0,25% по массе.

5.11  Удельная эффективная активность естественных радионуклидов

Щебень и гравий для дорожного строительства в зависимости от значений суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов АЭФФ должен соответствовать требованиям,

представленным в таблице 11.

Таблица 11

Суммарная удельная эффективная активность естественных радионуклидов  , Бк/кг

Область применения щебня и гравия

До 740

Для дорожного строительства в пределах территории населенных пунктов и зон перспективной застройки

До 1500

В дорожном строительстве вне населенных пунктов

Примечание - В соответствии с национальными нормами, действующими на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.


6 Дополнительные* технические требования

*  Конкретные дополнительные показатели определяются в соответствии с договорной документацией. (Поправка).

6.1  Устойчивость структуры зерен щебня против распадов

Устойчивость структуры зерен щебня (гравия) против всех видов распадов должна соответствовать требованиям, представленным в таблице 12.

Таблица 12

Марка по дробимости щебня

Потери массы при распаде, %, не более

1000 и выше

3

800, 600

5

400

7

6.2  Содержание вредных компонентов и примесей

Содержание вредных компонентов и примесей в щебне и гравии, используемых в качестве заполнителей для бетонов.

К основным компонентам, снижающим прочность и долговечность бетона, относят включения:

  • глинистых минералов (монтмориллонита, каолинита и др.);
  • слюд и гидрослюд и других слоистых силикатов;
  • асбеста;
  • органических веществ (угля, лигнита, горючих сланцев, гумусовых кислот и др.);
  • минералов, неустойчивых к процессам выветривания (хлорита, цеолита апатита, нефелина, фосфорита). К основным компонентам, вызывающим ухудшение качества поверхности и внутреннюю коррозию бетона,

относят включения:

  • пород и минералов, содержащих аморфные разновидности диоксида кремния (халцедон, опал и др.);
  • серосодержащих пород и минералов (пирит, марказит, пирротин и другие сульфиды, а также гипс, ангидрит и другие сульфаты);
  • пород и минералов, содержащих оксиды и гидрооксиды железа (магнетит, гетит и др.);
  • слюд, гидрослюд и других слоистых силикатов.

К основным компонентам, вызывающим коррозию арматуры в бетоне, относят включения галогеносодержащих минералов (пирит, марказит, пирротин и другие сульфиды, гипс, ангидрит и другие сульфаты).

Щебень и гравий применяют в бетоне без ограничений, если содержание пород и минералов, относимых к вредным компонентам, не более:

- 50 моль/л аморфных разновидностей диоксида кремния, растворимых в щелочах;

-   1,5% по массе сульфатов (гипс, ангидрит) и сульфидов, кроме пирита (марказит, пирротин, гипс, ангидрит и др.) и пересчете на SO ;

- 4% по массе пирита;

-    15% по объему слоистых силикатов, если слюды, гидрослюды, хлориты и другие являются породообразующими минералами;

-   0,1% по массе галоидных соединений (галит, сильвин и др., включая водорастворимые хлориды) в пересчете на ион хлора;

- 0,25% по массе свободных волокон асбеста;

- 1,0% по массе угля и древесных остатков;

-  10% по объему каждого из перечисленных породообразующих минералов (магнетита, гетита, гематита и др., апатита, нефелина, фосфорита) или их суммы в количестве не более 15%.

6.3  Содержание органических примесей

Гравий и щебень из гравия при обработке раствором гидроксида натрия не должны придавать раствору окраску, соответствующую или темнее цвета эталона.

6.4  Сопротивление истираемости по показателю микро-Деваль

Классификация щебня и гравия по сопротивлению к истираемости по показателю микро-Деваль приведена в приложении А.

7 Требования безопасности

7.1   При производстве щебня или гравия помещения, имеющие рабочие места, должны быть оснащены системами очистки воздуха.

(Поправка)

7.2   На месте производства работ предельно допустимая концентрация (ПДК) пыли неорганической с содержанием диоксида кремния менее 20% в воздухе рабочей зоны не должна превышать 2 мг/м      по ГОСТ

12.1.05     , класс опасности по ГОСТ 12.1.007 (класс опасности 3).

7.3  Лица, занятые при производстве и применении щебня и гравия, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты, в том числе костюмами по ГОСТ 12.4.034, рукавицами по ГОСТ 12.4.010.

7.4  К работе с щебнем и гравием допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности.

8  Охрана окружающей среды

8.1    При производстве щебня и гравия возникают следующие виды основных воздействий на окружающую среду:

-    пылеобразование и шум;

-    технологические и эксплуатационные выбросы газов от строительно-дорожных машин и оборудования в атмосферу.

8.2    Охрана окружающей среды при производстве и применении щебня и гравия осуществляется в соответствии с ГОСТ 17.2.3.01, ГОСТ 17.2.3.02.

8.3    ПДК в атмосферном воздухе в зоне населенных мест, пыли неорганической не должна превышать 0,5 мг/м3 диоксида азота - 0,085 мг/м3, сернистого ангидрида - 0,5 мг/м3, пентаксида ванадия - 0,002 мг/м3, углеводородов - 1 мг/м3.

8.4    Складирование щебня и гравия должно производиться за пределами водоохранных зон водоемов.

9    Правила приемки

9.1    Щебень и гравий должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя.

9.2    Отбор и подготовку проб щебня и гравия для контроля качества на предприятии-изготовителе проводят в соответствии с ГОСТ 33048.

9.3    Для контроля качества и приемки щебня и гравия установлены следующие виды испытаний:

-    приемо-сдаточные;

-    периодические.

Периодичность испытаний и определяемые показатели при приемо-сдаточных и периодических испытаниях приведены в таблице 13.

9.4    Приемо-сдаточные испытания проводят ежесуточно с целью обеспечения контроля соответствия щебня и гравия требованиям настоящего стандарта и определения возможности его приемки.

9.5    Периодические испытания проводят для периодического подтверждения качества щебня и гравия, а также стабильности технологического процесса их производства.

Таблица 13

Показатель

Вид испытаний

Приемо-сдаточные

(ежесуточно)

Периодические

1 раз в 3 мес

1 раз в год

Г ранулометричес-кий состав

+

+

+

Содержание пылевидных и глинистых частиц

+

+

+

Содержание глины в комках

+

+

+

Содержание зерен слабых пород в щебне (гравии)

+

+

+

Содержание зерен пластинчатой (нещадной) и игловатой формы

+

+

+

Содержание дробленых зерен

+

+

+

Дробимость


+


Сопротивление дроблению и износу


+


Насыпная плотность


+


Содержание органических примесей


+



9.6    При смене месторождения или изменения горной породы необходимо произвести все испытания в объеме, указанном в таблице 13 для периодических испытаний, проводимых один раз в год.

7

Окончание таблицы 13

Показатель

Вид испытаний

Приемо-сдаточные

(ежесуточно)

Периодические

1 раз в 3 мес

1 раз в год

Устойчивость структуры против распадов


+


Морозостойкость



+

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов



+

9.7    Результаты приемо-сдаточных и периодических испытаний приводят в документе о качестве, в котором указывают:

-    наименование предприятия-изготовителя и его адрес;

-    номер и дату выдачи документа;

-    наименование и адрес потребителя;

-    номер партии и количество щебня или гравия;

-    гранулометрический состав;

-    марку по содержанию зерен пластинчатой (нещадной) и игловатой формы;

-    содержание дробленых зерен в щебне;

-    содержание глины в комках;

-    содержание пылевидных и глинистых частиц;

-    марку щебня или гравия по дробимости;

-    содержание зерен слабых пород;

-    марку по морозостойкости щебня или гравия;

-    насыпную плотность щебня или гравия;

-    удельную эффективную активность естественных радионуклидов щебня или гравия;

-    устойчивость структуры щебня против распадов;

-    содержание вредных компонентов и примесей;

-    реакционную способность;

-    марку по сопротивлению дроблению и износу;

-    обозначение настоящего стандарта.

Кроме того, по требованию потребителя в документе указывают минералого-петрографическую характеристику гравия и горной породы, из которой производят щебень, а также истинную и среднюю плотность, пористость, пустотность, водопоглощение, сопротивление истираемости по показателю микро-Деваль.

9.8    Потребитель при входном контроле проводит отбор проб по ГОСТ 33048 и проверяет соответствие материала требованиям настоящего стандарта. В случае несоответствия щебня и гравия требованиям более чем по двум показателям партию не принимают. При несоответствии щебня и гравия по одному или двум показателям потребитель дополнительно из партии материала отбирает пять проб и проверяет их на соответствие требованиям данного стандарта.

В случае несоответствия двух или более проб партию щебня и гравия не принимают.

10 Методы контроля

10.1    Определение гранулометрического состава проводят по ГОСТ 33029.

10.2    Определение содержания зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы проводят по ГОСТ 33053.

10.3    Определение содержания дробленых зерен проводят по ГОСТ 33051.

10.4    Марку по сопротивлению дроблению и износу определяют по ГОСТ 33049.

10.5    Марку по дробимости определяют по ГОСТ 33030.

10.6    Определение содержания зерен слабых пород проводят по ГОСТ 33054.

10.7    Определение морозостойкости проводят по ГОСТ 33109-2014 .

10.8    Определение содержания пылевидных и глинистых частиц проводят по ГОСТ 33055.

10.9    Определение содержания глины в комках проводят по ГОСТ 33026.

10.10    Определение значения удельной эффективной активности естественных радионуклидов проводят по ГОСТ 30108.

10.11    Определение устойчивости структуры зерен проводят по ГОСТ 33056.

10.12    Определение содержания органических примесей проводят по ГОСТ 33046.

10.13    Определение сопротивления истираемости по показателю микро-Деваль проводят по ГОСТ 33024.

10.14    Определение минералого-петрографического состава проводят по ГОСТ 33031.

10.15    Определение реакционной способности проводят по ГОСТ 33050.

10.16    Определение насыпной плотности и пустотности проводят по ГОСТ 33047.

10.17    Определение влажности проводят по ГОСТ 33028.

10.18    Определение средней и истинной плотности, пористости и водопоглощения проводят по ГОСТ 33057.

11 Транспортирование и хранение

11.1    При перевозке щебня и гравия из горных пород допускается использовать железнодорожный, морской (речной) и автомобильный транспорт в соответствии с утвержденными в установленном порядке правилами перевозки грузов.

Щебень и гравий перевозят железнодорожным транспортом в открытых вагонах. С целью предотвращения загрязнения при транспортировании щебня и гравия рекомендуется его укрывать или транспортировать в закрытых контейнерах.

11.2    Склады для хранения щебня и гравия должны быть обустроены таким образом, чтобы предохранять их от загрязнения.

При хранении щебня и гравия в зимнее время необходимо принять меры по предотвращению смерзаемости (перелопачивание, обработка специальными растворами и т. п.).




Заявка на бесплатные образцы щебня
Нажимая кнопку "Отправить" вы соглашаетесь с условиями пользовательского соглашения
Яндекс.Метрика